2020 官網(wǎng)升級中!現(xiàn)在您訪問官網(wǎng)的瀏覽器設(shè)備分辨率寬度低于1280px請使用高分辨率寬度訪問。
近年來國內(nèi)第三方物流行業(yè)發(fā)展前景良好,但傳統(tǒng)的物流倉儲管理模式已經(jīng)難以滿足當今物流行業(yè)快、準、好的要求,倉儲管理轉(zhuǎn)型已是大勢所趨。
本次案例的主角是一家頗具實力的第三方物流服務(wù)商,負責(zé)某大型物流園區(qū)的主要開發(fā)建設(shè)和運營管理,提供倉儲運輸、分銷配送、國際中轉(zhuǎn)等相關(guān)配套服務(wù)。倉庫租賃作為其核心業(yè)務(wù),支持根據(jù)使用方的業(yè)務(wù)需求提供標準型倉庫或定制低溫/恒溫等專用型倉庫以及自動化倉庫。
2019年,該物流服務(wù)商成功牽手某世界500強食品集團,為其建設(shè)跨境電商物流中心,提供報關(guān)、倉儲、運輸?shù)染C合物流“一條龍”服務(wù)。物流中心主要存儲進口奶粉,雖然貨物品種單一,但對訂單處理水平要求較為嚴格。為了實現(xiàn)運營目標,該物流服務(wù)商急需建立一個高吞吐量和快速周轉(zhuǎn)的自動化立體倉庫,以完成存儲、發(fā)貨和管理的任務(wù)要求。
該項目作為園區(qū)內(nèi)的首個智能倉,最終由六維物流中標承建。六維從投資成本、人力成本、存儲效率等方面進行了全盤規(guī)劃,為其打造了一個高效、穩(wěn)定的智能四向穿梭車密集存儲系統(tǒng)。主要設(shè)備有四向穿梭車,輸送機,提升機和信息反饋設(shè)備等,系統(tǒng)在設(shè)備先進性和運維簡易性等方面均具有突出優(yōu)勢。
考慮到該項目場地比較方正,倉庫可利用高度僅有7米,而使用方所需貨位較多,我方在設(shè)計過程中向客戶推薦四向穿梭車密集存儲方案,在現(xiàn)有倉庫布局基礎(chǔ)下,充分利用倉儲空間,增加存儲量。另外,方案在每個巷道都設(shè)置了揀選工位以滿足客戶大量的全盤、抽盤的盤點需求。
方案規(guī)劃4層貨架,由于倉庫層高有限且要預(yù)留消防空間,我們對貨架進行非標定制,制造難度和安裝精度要求更高。由于倉庫中存儲的貨物高度有兩種,特別對立庫的庫位進行了精確劃分,設(shè)置兩種庫位高度,且高庫位可向下兼容低庫位,使得庫內(nèi)空間得到最大限度的利用。同時為了確保不同高度的貨物能安全自動地上架及下架,庫前輸送線的外形檢測系統(tǒng)也設(shè)置了兩種不同的高度,以讀碼反饋的貨物特性啟動相應(yīng)光電設(shè)備,確保對應(yīng)不同的貨物高度。
出于節(jié)省空間的目的,該項目選用速銳第四代四向穿梭車,超薄機身設(shè)計搭配全向多維的感應(yīng)器,能夠在貨架內(nèi)四向運行實現(xiàn)單臺設(shè)備同層任意位置的搬運任務(wù),通過與換層提升機的配合,實現(xiàn)全倉庫內(nèi)搬運作業(yè),是適用該項目場景的絕佳利器。
#入庫流程#
貨物托盤到達倉庫放至托盤緩存區(qū),工作人員核對訂單信息,通過叉車將托盤放至前端輸送線。立庫前端規(guī)劃4個雙向接口,人工可任意放置托盤,系統(tǒng)根據(jù)規(guī)則自動規(guī)劃最短入庫路徑并均勻分配托盤類別,托盤經(jīng)過尺寸檢測設(shè)備和掃碼設(shè)備后,系統(tǒng)確認托盤信息,錄入數(shù)據(jù)并自動分配貨位,同時以最優(yōu)規(guī)則調(diào)度在線的四向穿梭車。
#出庫流程#
系統(tǒng)接收出庫訂單后根據(jù)訂單信息自動分配出庫貨位,調(diào)度四向穿梭車對訂單托盤進行有序出庫。托盤經(jīng)過提升機、輸送設(shè)備后到達出庫口,掃碼設(shè)備識別托盤信息后反饋至顯示設(shè)備,同時更新立庫的庫存數(shù)據(jù)。叉車將托盤叉放至出庫緩存區(qū),等待人工復(fù)核,復(fù)核完畢后裝車出庫。
#移庫流程#
當立庫處于低效運行或空閑狀態(tài)時,為了下次出入庫的高效率運行,系統(tǒng)自動調(diào)度四向穿梭車對庫存托盤進行整理,按照出入庫規(guī)則和托盤類別對貨位進行整理,使之保持科學(xué),高效的備用狀態(tài)。
工欲善其事必先利其器。智能化物流系統(tǒng)的應(yīng)用,實現(xiàn)了倉庫的數(shù)字化與可視化管理,相信這套系統(tǒng)投入使用將為我們客戶的業(yè)務(wù)發(fā)展增添新動能。